Computerized Maintenance Management System

IMPLEMENTAZIONE ORGANICA DEL SISTEMA INFORMATIVO PER GESTIRE E TENERE SOTTO CONTROLLO IL PROCESSO DI MANUTENZIONE

Che cos'è il Computerized Maintenance Management System (CMMS)?

Il modulo CMMS-Computerized Maintenance Management System tende ad eliminare tutti quei difetti che l’implementazione di un sistema informativo conserva dopo essere stato implementato e popolato a fronte del processo di manutenzione reale, influenzato dall’organizzazione, dalle risorse a disposizione e dalle consuetudini consolidate di gestione.
I CMMS vengono implementati da system integrator, solitamente non esperti di manutenzione, per cui è assolutamente necessario che venga costruito un vero e proprio ponte tecnico fra gli specialisti del software e gli utilizzatori finali, facendoli parlare la stessa lingua e soprattutto facendo incontrare il fabbisogno alla soluzione.

Computerized Maintenance Management System. Cosa prevede il progetto RCA?

Il progetto RCA (Root Cause Analysis) prevede 4 fasi:

  • Individuzione dell’anomalia ossia la raccolta di tutte le informazioni che possono contribuire alla ricerca della causa prima;
  • Analisi del problema semplicemente condotta scomponendo il problema complesso in sottoproblemi semplici che hanno un nesso causa effetto;
  • Ricerca sistematica della causa prima del problema;
  • Sviluppo della migliore soluzione per eliminare alla radice il manifestarsi della causa di guasto.

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Quali sono i servizi offerti da Bureau Veritas Nexta per il CMMS?

Il progetto CMMS può avere tre possibili sviluppi: correzione dei workflow e razionalizzazione degli user profiles a livello di sistema, congruenza delle informazioni in esso contenute in caso di erroneo o parziale migrazione e aggiornamento dei dati e mancato popolamento del sistema per effetto della costruzione di nuovi impianti o di modifiche agli esistenti.
Il modulo CMMS prevede:

  • Analisi AS IS;
  • Verifica di congruenza tecnica dell’albero macchina rispetto alle unità produttive e di rispondenza dei workflow alle procedure aziendali;
  • Controllo degli user profiles in funzione delle procedure aziendali;
  • Verifica di consistenza dei dati inseriti e popolamento dei dati mancanti o errati o superati;
  • Controllo dei settaggi del sistema;
  • Migrazioni dei dati di esercizio e funzionamento da templates Excel;
  • Implementazione sul sistema delle schede ricambi e delle istruzioni di manutenzione;
  • Definizione dei report e degli indici di prestazione.

FAQ - DOMANDE frequenti sul CMMS e la Root Cause Analysis

  • Computerized Maintenance Management System. Quali sono i benefici principali che l’applicazione della RCA consente di ottenere?

    L’applicazione sistematica della Root Cause Analysis laddove effettivamente i guasti hanno provocato conseguenze di sicurezza, ambientali, di fermo produzione oppure di alti costi di riparazione, consente di evitare il riproporsi del guasto specifico e soprattutto consente di prevedere tutte le situazioni incidentali analoghe. Dimostrare di aver consolidato questa tecnica di investigazione consente di ridurre il premio assicurativo, di certificare agli enti di controllo un processo di miglioramento continuo e soprattutto fa si che la funzione manutenzione si trasformi da riparatore a ingegnere di manutenzione.

    Bureau Veritas Nexta è in grado di proporre la metodologia RCA a settori quali:

    • Chimico e petrolchimico;
    • Alimentare;
    • Farmaceutico;
    • Manufatturiero.