Controlli non distruttivi: manutenzione preventiva degli impianti

SCENARIO

La manutenzione preventiva è uno strumento che aumenta le performance di produttività degli impianti e riduce incidenti ed infortuni sul lavoro. Implementare un corretto programma di manutenzione preventiva e manutenzione secondo condizione è un target importante per molte realtà industriali ed è previsto in forma cogente in molti casi da legislazione o normativa tecnica, e ove non cogente viene dato dalle normative un indirizzo preciso in tale di direzione. 

soluzione

Queste le tipologie di controlli non distrittivi erogate da Bureau Veritas NEXTA:
- Esame termografico (IR)
- Esame con particelle magnetiche (MT)
- Esame Liquidi penetranti (PT)
- Esame con ultrasuoni (UT)
- Analisi Vibrazioni (VA)
- Esame visivo (VT)
- Analisi ultrasuoni "airborne"
- Analisi della forma d'onda dell'energia
- Test scariche parziali 

LA NOSTRA METODOLOGIA

■ Esame termografico (IR): Il metodo è in grado di rilevare le temperature dei corpi analizzati attraverso la misurazione dell'intensità di radiazione infrarossa emessa dal corpo in esame;
■ Esame con particelle magnetiche (MT): Si basa sull'influenza di un campo megnetico, generato in prossimità della zona in esame, su particelle ferromagnetiche disperse in liquido, che tendono a disporsi e raggrupparsi in corrispondenza di difertti o eventuali cricche che si trovano in superfice o "sotto pelle"; 
■ Esame Liquidi penetranti (PT): E' una procedura d'ispezione dell'integrità superficiale di un pezzo ferroso o non ferroso e possibilmente non poroso, mediante un liquido "penetrante";
■ Esame con ultrasuoni (UT): Individuazione di variazioni di impedenza acustica mediante ultrasuoni causate dalla presenza di cricche, interfacce, porosità, inclusioni, ecc...;
■ Analisi Vibrazioni (VA): Analisi delle vibrazioni emesse da componenti di una macchina rotante quali ad esempio cuscinetti; 
■ Esame visivo (VT): Individuazione visiva di caratteristiche superficiali quali graffi, cricche o variazioni cromatiche,  corrosioni, deformazioni, mancanza di componenti principali, ecc...;
■ Analisi ultrasuoni "airborne": Analisi della pressione ultrasonora in aria (rumore)
■ Analisi della forma d'onda dell'energia: Determinazione di distorsioni (armoniche) o anomalie (es. Buchi di tensione) sulla forma d'onda fondamentale della corrente su impianti e componenti elettrici;
■ Test scariche parziali: Le scariche parziali sono piccole scariche elettriche incomplete che si verificano in presenza di vacuoli, ovvero sacche d'aria in differenti posizioni all'interno dell'isolamento. I vacuoli possono essere riconducibili al processo di lavorazione, al deterioramento termico, durante il funzionamento per stress di esercizio.