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Manutenzione e condition monitoring nell'era Industry 4.0

LA QUARTA RIVOLUZIONE INDUSTRIALE CONSEGNA ALLA MANUTENZIONE TRADIZIONALE STRUMENTI E MEZZI PER ASSICURARE UN ESERCIZIO AFFIDABILE, SICURO E DURATURO DELLE UNITÀ PRODUTTIVE.

SCENARIO

Le tradizionali attività di manutenzione non riescono a raccogliere tutte le informazioni relative alle caratteristiche costruttive, allo storico manutentivo e ispettivo delle apparecchiature e dei sistemi in tempo reale.
In questo modo non si riescono ad intercettare in modo efficiente i cosiddetti “segnali deboli”. Una manutenzione di questo tipo, quindi, non riesce a raggiungere livelli di eccellenza, proprio perchè non é in grado di veicolare gli input (informazioni legate all’esercizio) in modo che possano portare agli output desiderati (politiche e decisioni di manutenzione).
La manutenzione nell’era della quarta Rivoluzione Industriale, o Industry 4.0, rende indispensabile, nell’ambito dell’organizzazione delle attività aziendali, lo sviluppo di competenze specifiche in termini di analisi dati, software e hardware.

SOLUZIONE

Le applicazioni innovative presenti sul mercato portano a:
■ Razionalizzazione ed ottimizzazione della gestione della manutenzione
■ Sviluppo della manutenzione predittiva
■ Ottimizzazione dei piani di manutenzione ed ispezione
■ Pieno utilizzo del sistema informativo di manutenzione

La richiesta di maggiore efficienza del processo manutentivo porta inevitabilmente a sposare i principi di Industry 4.0 per:
■ Prevenire i guasti
■ Intervenire preventivamente al fine di evitare fermi impianto
■ Ottimizzare il carico di lavoro fra i manutentori
■ Disporre in tempo reale di tutte le informazioni relative al funzionamento delle apparecchiature da parte dei sistemi di diagnostica, per essere in grado di ottimizzare gli interventi di manutenzione e la gestione dei ricambi in magazzino
■ Eliminare l’ispezione preventiva in aree pericolose
■ Avere un archivio storico dei comportamenti delle apparecchiature monitorate
■ Monitorare la fine vita delle apparecchiature in modo da conoscere in anticipo lo stato delle apparecchiature
■ Integrare i sistemi informativi di manutenzione
Bureau Veritas Nexta è in grado di proporre servizi di Manutenzione e Condition Monitoring nell’era Industry 4.0 a settori quali:
■ Chimico e Petrolchimico ■ Alimentare ■ Farmaceutico ■ Manufatturiero.

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I NOSTRI SERVIZI

Bureau Veritas Nexta è in grado di fornire servizi di assistenza tecnica per supportare il Cliente lungo il percorso di miglioramento dell’efficienza del processo di manutenzione, con attività quali:
■ Individuazione degli asset in cui è necessario avere un sistema di monitoraggio on-line
■ Elaborazione di specifiche tecniche per implementare sistemi di manutenzione a distanza (telemanutenzione, teleassistenza, etc) o sistemi di diagnostica on-line
■ Definizione di quali informazioni a bordo macchina devono essere replicate a sistema o in sala controllo
■ Allineamento tecnico delle proposte di diversi sistemi di monitoraggio da remoto di asset critici
■ Assistenza tecnica per consentire l’integrazione di diversi sistemi di diagnostica
■ Addestramento a formazione degli operatori e responsabili tecnici alla nuova gestione di manutenzione automatica
■ Analisi di efficienza di sistemi di diagnostica in remoto

Comprendere le necessità del Cliente e supportarlo rapidamente ed in modo efficace, mettendosi al suo fianco. Questo è il valore aggiunto del team esperti Bureau Veritas Nexta che, grazie alle proprie competenze multidisciplinari, può affiancare il Cliente per individuare le aree di miglioramento del processo manutentivo e dare un supporto nell’immediatezza dell’esigenza.