Manutenzione e condition monitoring nell'era Industry 4.0

Perchè è importante migliorare l'efficienza manutentiva nell'era dell'industry 4.0?

Le tradizionali attività di manutenzione non riescono a raccogliere tutte le informazioni relative alle caratteristiche costruttive, allo storico manutentivo e ispettivo delle apparecchiature e dei sistemi in tempo reale. In questo modo non si riescono ad intercettare in modo efficiente i cosiddetti “segnali deboli”. Una manutenzione di questo tipo, quindi, non riesce a raggiungere livelli di eccellenza, proprio perchè non é in grado di veicolare gli input (informazioni legate all’esercizio) in modo che possano portare agli output desiderati (politiche e decisioni di manutenzione).

La manutenzione nell’era della quarta Rivoluzione Industriale, o Industry 4.0, rende indispensabile, nell’ambito dell’organizzazione delle attività aziendali, lo sviluppo di competenze specifiche in termini di analisi dati, software e hardware. Le applicazioni innovative presenti sul mercato portano a:

Quali vantaggi offre la manutenzione digitale rispetto a quella tradizionale?

La richiesta di maggiore efficienza del processo manutentivo porta inevitabilmente a sposare i principi di Industry 4.0 per:

• Prevenire i guasti;
• Intervenire preventivamente al fine di evitare fermi impianto;
• Ottimizzare il carico di lavoro fra i manutentori;
• Disporre in tempo reale di tutte le informazioni relative al funzionamento delle apparecchiature da parte dei sistemi di diagnostica, per essere in grado di ottimizzare gli interventi di manutenzione e la gestione dei ricambi in magazzino;
• Eliminare l’ispezione preventiva in aree pericolose;
• Avere un archivio storico dei comportamenti delle apparecchiature monitorate;
• Monitorare la fine vita delle apparecchiature in modo da conoscere in anticipo lo stato delle apparecchiature;
• Integrare i sistemi informativi di manutenzione.

Quali sono i servizi offerti da Bureau Veritas Nexta per la digitalizzazione della manutenzione?

Bureau Veritas Nexta è in grado di fornire servizi di assistenza tecnica per supportare il Cliente lungo il percorso di miglioramento dell’efficienza del processo di manutenzione, con attività quali:

• Individuazione degli asset in cui è necessario avere un sistema di monitoraggio on-line;
• Elaborazione di specifiche tecniche per implementare sistemi di manutenzione a distanza (telemanutenzione, teleassistenza, etc) o sistemi di diagnostica on-line;
• Definizione di quali informazioni a bordo macchina devono essere replicate a sistema o in sala controllo;
• Allineamento tecnico delle proposte di diversi sistemi di monitoraggio da remoto di asset critici;
• Assistenza tecnica per consentire l’integrazione di diversi sistemi di diagnostica;
• Addestramento a formazione degli operatori e responsabili tecnici alla nuova gestione di manutenzione automatica;
• Analisi di efficienza di sistemi di diagnostica in remoto.