Ispezioni tecniche con Droni UAS: metodologie e risultati operativi

SCOPO DELL'ISPEZIONE
Rilevare eventuali cricche, deformazioni e corrosioni su carrelli, argani e strutture portanti; verificare la conformità normativa e la corrispondenza dei dati tecnici con la documentazione di progetto.

METODOLOGIA OPERATIVA 

• Acquisizione immagini ad alta risoluzione di carrelli, argani e strutture portanti;
• Rilevamento di anomalie strutturali (cricche, deformazioni, corrosione);
• Verifica della presenza e leggibilità della targa CE;
• Controllo della corrispondenza tra dati tecnici riportati e documentazione di progetto;
• Documentazione fotografica georeferenziata per tracciabilità.

RISULTATI E BENEFICI OPERATIVI 
La documentazione fotografica dettagliata e georeferenziata fornisce una mappatura completa dello stato dell'impianto, consentendo l'identificazione precoce di criticità strutturali. La conformità CE è verificata e certificata, supportando la pianificazione efficiente della manutenzione straordinaria. L'ispezione non invasiva mantiene l'impianto in esercizio, riducendo i downtime operativi e proteggendo la redditività.

SCOPO DELL'ISPEZIONE
Consentire un rilevamento proattivo e la prevenzione di eventuali criticità strutturali che possano portare a cedimenti dei componenti di supporto delle lamiere del tetto del serbatoio, garantendo l'integrità operativa dell'asset. L'obiettivo è supportare il Soggetto Abilitato durante la verifica di Integrità di un serbatoio a pressione in contesto industriale.

METODOLOGIA OPERATIVA

• Approccio sistematico multi-fase per l'acquisizione di dati tecnici completi;
• Valutazione dello stato di conservazione dei componenti critici dell'apparecchiatura;
• Pianificazione volo con copertura strutturale completa (sezioni nord/sud);
• Acquisizione fotografie panoramiche georeferenziate per localizzazione criticità;
• Pilota UAS affiancato da tecnico valutatore in tempo reale.

RISULTATI E BENEFICI OPERATIVI 
L'implementazione della metodologia UAS ha generato risultati tangibili e misurabili:

• Documentazione in video 4K e ortofoto georeferenziata con tracciabilità totale;
• Riduzione dei tempi di ispezione del 60%;
• Zero interruzioni dell'impianto;
• Eliminazione completa dei rischi per il personale negli spazi confinati;
• Conformità normativa certificata e report completo che supporta il Soggetto Abilitato nella verifica periodica. Una soluzione che semplifica i processi di compliance e riduce i tempi di approvazione.

SCOPO DELL'ISPEZIONE
Rilevare eventuali indicazioni di criticità strutturale, danneggiamenti, corrosione e usura sulla struttura e sui componenti non accessibili mediante ispezione tradizionale, garantendo una valutazione completa dello stato di conservazione.

METODOLOGIA OPERATIVA 

• Suddivisione dell'EV in due sezioni lungo l'asse verticale: 180° nord e 180° sud (intera copertura);
• Acquisizione fotografie panoramiche a 360° per identificare punti cardinali e localizzazione esatta dell'attrezzatura;
• Volo ispettivo condotto da pilota UAS affiancato da tecnico valutatore;
• Monitoraggio in tempo reale delle zone osservate direttamente sul monitor del radiocomando;
• Mantenimento di distanza di sicurezza predefinita, concordata con responsabili d'impianto e della sicurezza.

RISULTATI E BENEFICI OPERATIVI 
La copertura completa a 360° della struttura ha permesso di identificare con precisione ogni criticità (cricche, corrosione, deformazioni), fornendo una documentazione fotografica ad alta risoluzione pienamente tracciabile. L'accesso sicuro a zone precedentemente non ispezionabili ha eliminato i rischi operativi, mentre la riduzione dei tempi di fermo impianto ha generato un impatto diretto sulla produttività. Un risultato che combina completezza ispettiva, sicurezza e efficienza operativa.

SCOPO DELL'ISPEZIONE
Valutare l'integrità strutturale e funzionale dei mezzi di sollevamento, identificando danneggiamenti, corrosione, usura e non conformità normative che possano compromettere la sicurezza operativa.

METODOLOGIA OPERATIVA 
Il verificatore, con ausilio del drone, procede al controllo visivo di:

• Strutture della gru: valutazione di danneggiamenti, corrosione, sporco (polvere, residui di lavorazione);
• Integrità delle giunzioni spinate e imbullonate;
• Stato dei tiranti in fune;
• Stato del binario e delle ruote (ove presenti);
• Integrità e quantità di zavorra e contrappeso;
• Verifica della presenza targa CE e corrispondenza dati tecnici

RISULTATI E BENEFICI OPERATIVI
L'ispezione sistematica ha fornito una mappatura precisa dello stato di usura di tutti i componenti critici, consentendo interventi preventivi mirati. La verifica della conformità normativa (targa CE e dati tecnici) è certificata e documentata, riducendo il rischio di guasti improvvisi e ottimizzando la gestione della manutenzione. 
Risultato: maggiore sicurezza operativa e disponibilità del mezzo.